一、發展歷程

　　1.傳統階段(自然干燥為主)

　　早期中藥飲片干燥主要依賴自然方法，如日曬、晾干、陰干等。這些方式受季節和氣候限制，干燥效率低、質量不穩定，且易導致有效成分損失。

　　2.機械化過渡階段(20世紀80年代起)

　　隨著GMP實施，制藥設備需求增長，飲片干燥開始引入機械化設備，如箱式烘房、熱風循環烘箱等。但設備簡陋，普遍存在干燥不均、含水率不可控、自動化程度低等問題。

　　3.現代化與智能化階段(近年發展)

　　設備類型多樣化：翻板式干燥機、隧道式烘房、遠紅外干燥機、微波干燥機等逐步普及，基本取代手工操作。

　　AI技術融入：如蘭浦科技2023年推出第一代AI干燥設備，實現含水率精準控制(±2%以內)，具備自適應學習、能耗優化和自動判定干燥終點功能。

　　二、行業現狀與挑戰

　　行業痛點

　　設備落后：中小型企業仍普遍使用敞開式烘箱或自然干燥，導致質量波動大、損耗嚴重。

　　標準化不足：專用設備少，多借用其他行業設備，缺乏系列化和標準化。

　　理論研究薄弱：干燥過程中成分降解機制、質熱傳遞模型等研究不深入。

　　領先企業：蘭浦科技介紹

　　上海蘭浦智能科技有限公司(簡稱：蘭浦科技)，隸屬于蘭寶集團，是上海蘭寶傳感科技股份有限公司(簡稱：蘭寶傳感)的全資子公司。

　　核心技術：傳感測控、AI人工智能、數字化工廠、工業物聯網和工業大數據

　　行業案例：與國藥同濟堂合作，單臺設備年增益75萬元，節能12萬元。

　　三、未來發展趨勢

　　政策與行業推動

　　中國中藥協會將“智能制造”列為2025年重點議題，鼓勵設備升級。

　　國家新質生產力政策支持科技賦能傳統制造業，促進行業數智化轉型。

　　技術方向：

　　開發專用設備系列，解決干燥不均、裝載量小等問題。

　　行業升級：

　　頭部企業加速智能化(如蘭浦模式)，中小企業需政策扶持突破成本瓶頸。

　　完善藥材干燥數據庫和質控標準，推動產學研結合。

　　總結：中藥飲片干燥設備從自然干燥走向機械化、智能化，聯合干燥技術成為主流。企業呈兩極分化——創新企業引領技術變革，但行業整體仍面臨設備標準化不足、中小企業升級困難等挑戰。政策與智能化技術將是破局關鍵。

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