在AI數據中心對數據傳輸速率要求突破448Gb/s-PAM4的當下，連接器性能成為制約系統穩定性的關鍵。傳統銅材加工技術因紅外激光吸收率低、焊接缺陷頻發等問題面臨挑戰。全球前沿的工業激光器制造商德國通快集團(TRUMPF)以創新綠光碟片激光器技術，重新定義銅合金高速連接器的制造標準，為數據中心硬件升級提供一站式解決方案。值得關注的是，通快的焊接解決方案已在安費諾(Amphenol)、莫仕(Molex)、泰科(TE Connectivity)等頭部高速連接器廠商實現批量生產應用。
圖一：焊接高速連接器銅端子
AI算力爆發式增長推動數據中心向“超高速、超低損”時代演進，而銅合金作為連接器核心材料，其加工難題日益凸顯：
1.高反射率困境：銅材對傳統紅外激光(IR)吸收率不足5%，導致熔池淺、飛濺嚴重，甚至損傷激光器;
2.熱裂紋風險：銅材線膨脹系數高，雜質易形成低熔點共晶物，焊接接頭應力集中;
3.氫氣孔缺陷：熔池不穩定導致擴散性氣孔，直接威脅連接可靠性。
圖二：綠光波長的吸收率要比紅外線高8倍
通快針對銅材特性研發的綠光碟片激光焊接系統，以核心技術實現顛覆性改進：
1.515nm波長綠光
采用515nm波長綠光，銅材吸收率突破40%，較紅外激光提升8倍以上。這一特性顯著降低激光反射風險，同時減少飛濺與氣孔，焊接熔深穩定性提升30%。
2.功率與精度雙突破
3kW連續輸出：業界最高功率綠光激光器滿足高速焊接需求，單光斑能量密度達傳統方案5倍;
50微米傳輸光纖芯徑：光束質量優化至2mm·mrad，實現微米級精密焊接;
3.一站式解決方案
通快的激光焊接系統全系標配實時功率閉環反饋控制系統，可保證±1%以內的能量穩定輸出，并可實現10年以上的穩定功率輸出，并且激光器可以搭載多種形態的焊接加工頭，并且匹配針對性的過程監控傳感器，可以結合通快獨有的AI算法，可以實現焊前的位置自動捕捉，矯正，焊后的檢測不良的全監控。
圖三：通快高功率連續綠光激光器
關于通快
通快是一家高新技術公司，為機床和激光技術領域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺產品和軟件推動制造業的數字化連接，通快是柔性板材加工機床和工業激光器領域的技術和市場的領導者之一。
在2023/24財年，公司員工人數超19.000名，銷售額約52億歐元。通快集團擁有90多家公司，在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。
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