作為全球光電分選技術(shù)的先驅(qū)品牌，陶朗擁有五十年的技術(shù)傳承和積淀，其自動(dòng)化分選技術(shù)已在全球100多個(gè)國(guó)家被廣泛使用，橫跨資源回收、食品和礦業(yè)等行業(yè)。在今年四月中旬舉行的Chinaplas2021國(guó)際橡塑展上，陶朗資源回收事業(yè)部中國(guó)區(qū)總經(jīng)理謝曉涵女士接受了聚風(fēng)塑料雜志記者的采訪，分享了陶朗在智能分選技術(shù)的創(chuàng)新成就及其在塑料高端回收再生中的重要作用。

　　陶朗資源回收事業(yè)部中國(guó)區(qū)總經(jīng)理謝曉涵女士

　　問：此次重點(diǎn)展示的INNOSORTFLAKE分選機(jī)有何特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)？展出后獲得的觀眾反饋如何？

　　謝曉涵：此次陶朗在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)演示了INNOSORTFLAKE片料分選機(jī)，吸引了許多觀眾的駐足咨詢。該設(shè)備采用陶朗成熟的近紅外（NIR）檢測(cè)技術(shù)以及飛光掃描技術(shù)，能夠根據(jù)顏色和材質(zhì)剔除PET瓶片中的各種雜質(zhì)，包括同色但不同材質(zhì)的雜質(zhì)，如PVC、PP、PE、PA、POM等，并能夠有效去除4mm以下瓶片中的雜質(zhì)，從而顯著提升分選效率和產(chǎn)能，確保較高的分選純度以及品質(zhì)。

　　陶朗INNOSORTFLAKE分選機(jī)

　　問：在PE/PP聚烯烴片料分選方面，陶朗有何最新技術(shù)創(chuàng)新？

　　謝曉涵：2020年，陶朗又升級(jí)了INNOSORTFLAKE，使其功能更強(qiáng)大，在原有針對(duì)PET瓶片為主的基礎(chǔ)之上，拓展了在PE/PP聚烯烴片料分選方面的應(yīng)用，能解決同色PP/PE難以區(qū)分的問題，提升PE或PP純度，增加分選后的回收料的價(jià)值，拓展更多高端再生應(yīng)用。分選后的PE和PP片料可達(dá)到前所未有的純度水平，既滿足現(xiàn)行法規(guī)的要求，又滿足終端客戶的需求，并推出了4通道的設(shè)備，產(chǎn)能可達(dá)6噸/小時(shí)。

　　問：目前陶朗的資源回收業(yè)務(wù)在中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展情況是什么樣的？

　　謝曉涵：陶朗進(jìn)入中國(guó)已有十年，與其它全球性同行相比，我們進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的時(shí)間不算早。但陶朗在入華初期市場(chǎng)尚待拓展之時(shí)，表現(xiàn)得不急不躁，做足了前期投資和市場(chǎng)鋪墊的工作，具體措施包括組建強(qiáng)有力的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、研制適合于中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品、對(duì)市場(chǎng)變化做出快速反應(yīng)、設(shè)立測(cè)試中心、供應(yīng)鏈中心、客服中心等，搭建售后服務(wù)體系，消除中國(guó)用戶對(duì)歐洲進(jìn)口高端設(shè)備在售后階段的顧慮。憑借先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)和完善的售后服務(wù)體系，陶朗在競(jìng)爭(zhēng)激烈的中國(guó)市場(chǎng)創(chuàng)造了出類拔萃的市場(chǎng)占有率和行業(yè)口碑。

　　問：請(qǐng)您介紹一下當(dāng)前我國(guó)塑料回收再生市場(chǎng)的現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢(shì)？

　　謝曉涵：當(dāng)前塑料回收業(yè)存在的一個(gè)突出問題是，廢舊塑料的分選、清洗、破碎、造粒在技術(shù)上已非常成熟，但是回收企業(yè)卻苦于廢料難得。因此，科學(xué)規(guī)范的廢舊塑料收運(yùn)、末端處置、資源循環(huán)利用、信息管理體系的構(gòu)建工作必不可少。

　　上海徐浦兩網(wǎng)融合集散中心中的陶朗AUTOSORT分選機(jī)

　　去年9月1日，新版《固體廢物污染環(huán)境防治法》出臺(tái)，要求“加強(qiáng)分類收運(yùn)體系和再生資源回收體系在規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)等方面的融合”，即兩網(wǎng)融合。上海一直在垃圾分類和兩網(wǎng)融合方面走在全國(guó)前列，并興建了一系列試點(diǎn)試行項(xiàng)目。為了回收生活垃圾中的各種塑料，減少塑料污染，上海徐浦兩網(wǎng)融合集散中心專門建設(shè)了一條塑料分選回收線。該分選線上引進(jìn)了陶朗的AUTOSORT近紅外分選設(shè)備，對(duì)送入產(chǎn)線的混合入料，依據(jù)材質(zhì)和顏色特征進(jìn)行檢測(cè)和分類。從各收運(yùn)點(diǎn)運(yùn)送來的混合硬質(zhì)塑料，由陶朗的AUTOSORT分選設(shè)備后，被分為透明PET、雜色PET、白色HDPE、雜色HDPE、其他塑料及膜類，大幅提升了分選后物料的純度及價(jià)值，為后續(xù)的高值化再生利用打下了基礎(chǔ)。

　　問：陶朗的解決方案在塑料高端回收再生中起到什么樣的作用？

　　謝曉涵：當(dāng)前我國(guó)回收企業(yè)大部分以降級(jí)回收再生為主，既不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的初衷，也無法為品牌企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)再生材料。艾倫·麥克阿瑟基金會(huì)曾發(fā)布報(bào)告，全球只有14%的廢舊塑料被回收，其中僅2%為同級(jí)再生，回收率還有非常大的提升空間。陶朗專門成立了循環(huán)經(jīng)濟(jì)部門，從挪威、歐洲延伸到中國(guó)，并定下了一個(gè)宏偉的目標(biāo)：在各方面的共同努力下，到2030年將廢舊塑料的回收率從現(xiàn)在的14%提高到40%，而在這40%當(dāng)中有30%為同級(jí)再生。我們相信，通過材料制造商、品牌商到終端消費(fèi)者的共同努力，加上政策的支持，這個(gè)目標(biāo)是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。

　　陶朗是循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的一個(gè)重要推手，我們的傳感分選技術(shù)是實(shí)現(xiàn)“同級(jí)再生”的關(guān)鍵技術(shù)。迄今，陶朗有7400多臺(tái)用于資源回收的分選系統(tǒng)在全球運(yùn)行，在中國(guó)運(yùn)行的機(jī)組近300臺(tái)。陶朗將持續(xù)加大研發(fā)投入，開發(fā)性能更高的設(shè)備，幫助國(guó)內(nèi)回收業(yè)的客戶提升產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)更高的分選純度，并通過智能化技術(shù)降低客戶的運(yùn)營(yíng)和管理成本，與客戶取得雙贏發(fā)展。

　　陶朗將持續(xù)開發(fā)前沿性的分選和回收解決方案，全力推進(jìn)資源的回收利用效率，用循環(huán)經(jīng)濟(jì)取代“生產(chǎn)、使用和丟棄”的線性發(fā)展模式，引領(lǐng)可持續(xù)發(fā)展，變廢為寶，擁抱更加美好的未來！

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