借助企業混改實現體制機制重大創新的歷史契機，方大集團北方重工汽車轉向系統分廠全體員工快速轉變觀念，主動踐行“變、干、實”的工作總要求，用短短幾個月的時間,使分廠扭虧為盈，2020年一季度連續3個月盈利，全體員工收獲利潤提成獎勵，共享發展成果。

　　回顧混改一年來分廠的變化，就是做好“簡單的事”，外部銷售隊伍和技術人員聯合進行市場開發，內部研究降低成本，雙管齊下，除采購降本外，技術改造成為分廠扭虧為盈，搶占市場的決定因素。

　　汽車轉向系統分廠以方大集團投入資金用于北方重工技術改造為契機，在公司領導的大力支持及分廠的精心策劃下，2019年5月21日開始啟動技術改造項目，實現了壓鑄鋁柱管和沖壓零件的自制，為分廠2020年的持續盈利奠定了基礎。

　　2019年8月26日，13臺沖壓設備經動能服務部大修完成，不再沉睡，投入生產。2019年9月20日5臺加工中心經過調試、人員培訓和試生產后，按計劃開始批量生產，分廠的沖壓件和J6柱管由原來的外購改為自制，降低了成本,提高了效益。

　　通過設備改造引進的雙頭車，已經使用了6個月，既減少了工序，又提高了效率，保證了質量。2019年12月兩臺在線檢測設備的加入，大大降低了手工檢測的風險，使產品質量得到了進一步提升。

　　2019年底經公司批準，分廠對現有裝配線進行了技術改造，重新布置新的裝配線體、自制工裝、配備周轉器具，提升裝配車間現場環境，滿足產品性能和客戶評審要求。購置10噸伺服壓機2臺和5噸伺服壓機1臺，用于軸承壓裝和萬向節叉十字軸承裝配鉚壓，精準控制壓裝力和位移，確保產品裝配的質量。

　　為了提升產能，分廠購置1套板材自動送料整平裝置，沖壓件的產能可提升1倍;購置1臺數控外圓磨床，附帶自動上下料及在線檢測量儀，解決精度差、廢品率高的問題，提高了加工效率，滿足產能提升要求。購置2臺數控環縫焊接設備，自動進行圓周焊接，焊接參數可以監控，降低對操作者技能要求，提高焊接效率和質量，降低了生產成本，滿足產能提升的要求。目前，以上三個設備項目的招標工作已完成，設備正在加工中，預計2020年下半年開始陸續投入使用，進一步提升分廠的質量保證能力和生產能力。

　　技術改造是企業發展的重要抓手，也是提升企業競爭力的重要途徑。為適應市場需要，分廠將會繼續進行設備的升級改造，技術改造不僅降低了生產成本和人工成本，也推動了市場營銷工作，使分廠在同行業的地位穩步提升。

　　一分耕耘一分收獲，2019年下半年分廠共簽訂新項目10多個，各項經濟指標均創10年來新高。2020年分廠已連續3個月盈利，員工人均分得利潤獎3000多元。近期公司開展“全面降成本，大干一百天”活動，汽車轉向系統分廠認真貫徹文件精神，摳細節、分層級、重效果，持續開展降本工作，使企業邁上更高的臺階。

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